Самым легкопроизводимым материалом в мире является пластик. Он же занимает первое место среди другого мусора, загрязняющего планету. Только вдумайтесь в эти цифры — почти сто миллионов тонн пластмассы каждый год выбрасывается в окружающую среду, нанося ей непоправимый ущерб. В мировом океане из-за загрязнения его пластиковыми отходами 90 % популяций крупных пород рыб не смогут восстановить свою численность.

Решить проблему загрязнения можно в несколько этапов, первым их которых является сокращение отходов пластмассы на этапе производства, а вторым — переработка вторичных пластиковых отходов. Подольский завод оборудования сосредоточен на создании комплексов полного цикла, включающих утилизацию, сортировку и обработку полимерных материалов. Своей миссией компания считает сохранение чистой планеты для будущих поколений.

Линии переработки полимеров

Компания предлагает к использованию несколько различных линий. Например, линия переработки пластика в гранулы предназначена для переработки таких отходов, как корпусы бытовой техники, оргтехники, игрушек из пластмасс, различные изделия из ПВХ, АБС, поликарбоната и т.д. В состав линии входит следующее оборудование:

• транспортер ленточный. На нем перевозятся материалы разной плотности от одного узла к другому. С помощью транспортера сырье равномерно подается в гранулятор, дробилку или другое оборудование;
• дробилка. Оснащается конфигурацией ножей по типу "ласточкин хвост" или "косой рез", шнековой выгрузкой, моющим шнеком для первичной мойки сырья. У дробилки предусмотрена возможность изменения конструкции по желанию заказчика;
• промежуточная емкость. Предназначена для сепарации от мусора стекающей воды. Имеет компактный объем, устойчивую конструкцию, оборудована листом-фильтром и сливным патрубком;
• шнековая ванна. Оснащена вращающимися шнековыми валами с ворошителями, которые чистят и отмывают измельченные жесткие полимеры с сильными загрязнениями;
• наклонная центрифуга. Перемещает сырье между узлами линии, сепарирует его от влаги и выгружает для последующих этапов;
• ванна флотации. Необходима для разделения материалов с отрицательной и положительной плавучестью. Загрузка в ванну происходит ниже уровня воды;
• горизонтальная центрифуга. Сюда попадает сырье с отрицательной плавучестью и за счет вращающегося ротора происходит окончательная сепарация материалов от воды и посторонних включений и перемещения к зоне выгрузки;
• воздушный разделитель. Сырье подается вихревым потоком вентилятора и окончательно разделяется по плотности. Вытяжной вентилятор создает воздушный поток, поднимающий вверх легкие включения, а сырье уходит вниз;
• циклон. Финальный этап очищения измельченного материала от влаги и мелких загрязнений. Работа циклона проводится совместно с радиальным вентилятором.

Преимущества оборудования Подольского завода заключаются в получении клиентом гарантии на два года, соответствии международным стандартам качества, в высокой производительности при низком энергопотреблении. Установив линию по переработке полимеров, на выходе вы получите высококачественное сырье. Окупится установка всего за год.