Цифровая трансформация промышленности — ключевой фактор повышения конкурентоспособности и устойчивого развития предприятий в условиях глобальных вызовов и дефицита квалифицированных кадров. С целью системного обновления индустриального сектора на базе отечественных цифровых решений, повышения эффективности производства и создания условий для выпуска инновационной продукции Министерством промышленности и торговли Российской Федерации была разработана стратегия цифровой трансформации обрабатывающих отраслей на период до 2030 года. Документ содержит пять ключевых направлений, оформленных в виде межотраслевых проектов.

Внедрение технологий искусственного интеллекта

Цифровая трансформация в рамках экосистемного проекта «Умное производство» предусматривает повсеместное внедрение технологий искусственного интеллекта. Это позволит создать современные производственные системы, способные анализировать данные в реальном времени, прогнозировать сбои и самостоятельно оптимизировать рабочие процессы. Ключевыми инструментами для достижения этих целей станут компьютерное зрение для контроля качества, предиктивная аналитика для обслуживания оборудования, интеллектуальные системы планирования, а также промышленный интернет вещей.

Развитие технологий виртуального проектирования и математического моделирования

В рамках экосистемного проекта «Цифровой инжиниринг» предусмотрено развитие технологий автоматизированного проектирования, цифровых двойников и математического моделирования физических процессов. Внедрение подобных цифровых технологий в обрабатывающей промышленности радикально сокращает время и стоимость вывода на рынок новой конкурентоспособной продукции. При этом оптимизируются затраты на материалы, исключаются критические ошибки на этапе разработки и отпадает необходимость в создании многочисленных физических прототипов.

Переход на отечественное промышленное программное обеспечение

В рамках проекта «Технологическая независимость» стратегия предусматривает полное импортозамещение критического промышленного программного обеспечения и построение российской цифровой промышленности на базе комплексов из реестра отечественного ПО Минцифры России. Одним из таких инструментов является система Adeptik APS — разработка на базе искусственного интеллекта, предназначенная для укрупненного планирования и построения оптимальных производственных расписаний с учетом множества ограничений.

Повышение гибкости производства

Задачи адаптивности и гибкости производственных цепочек решает экосистемный проект «Продукция будущего». В его основе лежит постепенный переход от жестких классических схем к модели гибкого конвейерного производства и глубокой кастомизации под индивидуальные требования заказчика.

Создание единой цифровой платформы

Организационной и управленческой основой всех изменений стал проект «Интеллектуальная господдержка», ключевым элементом которого является Государственная информационная система промышленности. Роль ГИСП в цифровой трансформации заключается в создании единой экосистемы для эффективного взаимодействия промышленных предприятий, государства и заказчиков. Платформа позволяет предприятиям оценивать свою цифровую зрелость, предоставляет доступ к рыночной аналитике и мерам господдержки, а также работает как промышленный маркетплейс, позволяя заказчикам быстро находить российские аналоги импортных товаров.