Автоматизация и роботизация литьевого производства: перспективы и выгоды

Автоматизация и роботизация производства являются неотъемлемой частью современных предприятий, специализирующихся на литье пластмасс на термопластавтоматах. Внедрение новых технологий сделало производство пластиковых изделий еще более эффективным.

Автоматизация в литейном производстве

Процесс автоматизации может охватывать весь цикл производства – от проектирования пресс-формы для литья пластика, подготовки сырья до контроля каждого производственного этапа во время литья на ТПА и корректности работы самого оборудования.

Внедрение систем управления процессами (MES и ERP) позволяет контролировать все этапы производства в режиме реального времени. Системы интегрируются с ТПА и периферийным оборудованием, осуществляют постоянный мониторинг и анализ полученных данных, предлагают оптимальные решения для повышения эффективности производства.

Использование систем дает возможность своевременно обнаружить проблему, провести перенастройку ТПА, выполнить ремонт и замену комплектующих (оригинальные запчасти на сайте https://cronplex.ru/zapchasti/zapchasti-dlya-tpa/), что уменьшит время простоя и количество брака.

Внедрение технологии IoT (сенсоры и интеллектуальные системы) позволяет автоматически контролировать параметры литья (температуру и давление), что позволяет получать отливки высокого качества.

Роботизация литейного производства

Основные работы, которые выполняют роботы – захват и вынос отливка, удаление литника, закладка вкладышей, правильное расположение готовых изделий на транспортировочной ленте. Современные роботы обладают ускоренной реакцией, выполняют движения с высокой точностью, обеспечивают быстрое позиционирование изделий.

Роботизацию производства особенно выгодно внедрять на предприятиях, где предъявляются высокие требования к проектной точности готовой продукции.

Экономические и производственные выгоды от внедрения новых технологий

Одна из основных причин внедрения – увеличение производительности ТПА и снижение производственных затрат. Роботы способны работать круглые сутки без перерыва, что позволяет сократить время производства одного отливка и увеличить количество готовых изделий на смену. Автоматические системы обеспечивают высокую точность прохождения производственного цикла и получение изделий, максимально соответствующих проекту.