Нержавеющие стали относятся к востребованным материалам в различных производственных отраслях из-за высоких технических и эксплуатационных качеств. Материал совершенно не восприимчив к влажности, агрессивному воздействию кислот и щелочей. Не подвергается коррозийным процессам. Имеет отличный внешний вид, не требует окраски и другой защиты от внешних воздействий.
К основным недостаткам нержавейки относится плохая свариваемость. Расскажем, какие электроды для нержавейки подходят лучшим образом и на каких режимах лучше вести сварку.
Особенности нержавеющей стали
Металл содержит в своем составе значительное количество легирующих элементов, таких как никель, хром, молибден, придающих материалу основные качества. К факторам, обуславливающим плохую свариваемость, относятся:
- низкий коэффициент теплопроводности, влекущий за собой возможность его перегрева и проплавления;
- высокий коэффициент линейного расширения может привести к деформациям металла под действием сварочных напряжений и появлению «утяжин» или непроваров;
- склонность к межкристаллитной коррозии при нагревании выше 500°С.
Для сварки должны использоваться предназначенные для этих целей электроды и точно подобранный режим. От правильного выбора расходников зависит надежность, качество и прочность соединений.
Выбор тока
В зависимости от имеющегося оборудования и выбора стержней, при сваривании стали может использоваться переменный или постоянный ток.
При работе инвертором, на постоянном токе, получается более ровный и прочный шов, с незначительным разбрызгиванием металла и экономичным расходом сварочных материалов. Такой способ используется чаще как в промышленной, так и бытовой сварке.
На переменном токе, с помощью трансформаторов, ниже стабильность дуги, больше расход стержней и выше степень разбрызгивания. Все эти недостатки компенсируются низкой стоимостью оборудования.
Марки электродов по нержавейке
При работе с антикоррозионными металлами должны использоваться специально предназначенные для этого электроды для сварки нержавейки, близкие к ней по химическому составу. Марки стержней выбирают в зависимости от метода сварки.
Сварка постоянным током
Дуговая ручная сварка выполняется на постоянном напряжении обратной полярности с использованием электродов следующих марок.
- ЦЛ-11 – наиболее востребованные стержни, применяемые для сталей с высокой долей никеля и хрома. Отличаются низким уровнем разбрызгивания, плотностью, пластичностью и аккуратностью шва с высоким уровнем ударной вязкости.
- НЖ-13 – идеально подходят для варки пищевой стали, содержащей никель, хром, молибден. Образует тонкую шлаковую корку, отделяемую самопроизвольно.
- ОЗЛ-17У – применяются для сталей, эксплуатируемых в агрессивных средах, с присутствием фосфорной или серной кислоты.
- ОЗЛ-8 – предназначены для жаропрочных сталей, эксплуатируемые при температуре до 1000°С. Создают качественные пластичные соединения.
- НИИ-48Г – расходники, эффективно работающие при сваривании ответственных конструкций.
Все эти марки расходников производит Магнитогорский электродный завод (МЭЗ) – одно из старейших российских предприятий. Оно имеет разветвленную дилерскую сеть в России и за рубежом, поэтому купить электроды в Москве с доставкой в Дубну и другие населенные пункты Московской области не составляет труда. Продукция сертифицирована и производится в соответствии с ГОСТ.
Сварка переменным током
На переменных токах с прямой полярностью, в газовой среде, можно варить вольфрамовыми электродами при соединении тонкостенных изделий и конструкций с повышенными требованиями к шву. Кроме того, для трансформаторной сварки подходят электроды для нержавеющей стали марок:
- ОК 61.30 –для соединения конструкций различных толщин;
- ОК 63.20 –для варки труб с тонкими стенками;
- другие стержни марок: Н-48, ОЗЛ-14, ЦТ-50, ЛЭЗ-8, АНВ-36, ЭА-400, ОЗЛ-14А.
Трансформаторная сварка менее востребована из-за меньшей распространенности переменного напряжения и менее качественных соединений.
Сварка нержавейки с черным железом
Разнородность данных металлов вносит в работу определенные сложности. Для создания надежных швов используют:
- НИАТ-5 – для металлов аустенитного класса;
- ОЗЛ-25Б – для обычного железа с жаропрочной нержавейкой;
- ЦТ-28 – для черных металлов со сталью с большим процентом никеля;
- ОЗЛ-312 – для работы со сталями, состав которых сложно опознать.
Кроме того, применяют вольфрамовые нержавеющие электроды и сварку в аргонной среде.